Stranggießen ist ein Gießverfahren, das in der Metallindustrie verwendet wird, um komplexe und große Gussteile herzustellen. Bei diesem Verfahren wird flüssiges Metall in eine permanente Form (auch als Strang oder Kokille bezeichnet) gegossen, um den gewünschten Guss zu erzeugen.
Die Stranggießtechnik ermöglicht die kontinuierliche Produktion von Metallsträngen mit konstanter Querschnittsfläche. Dabei wird das flüssige Metall über eine Gießmaschine in die Form gegossen und kontinuierlich abgekühlt, während es durch die Form läuft. Durch gekühlte Wasserkammern wird das Metall schnell abgekühlt und erstarrt zu einem festen Strang. Dieser Strang kann dann weiterverarbeitet werden, um beispielsweise Walzbleche, Profile oder Draht herzustellen.
Das Stranggießen bietet mehrere Vorteile gegenüber anderen Gießverfahren. Es ermöglicht die Produktion von großen Gussstücken mit hoher Präzision und minimalen Nachbearbeitungserfordernissen. Das Verfahren ist auch energieeffizienter, da der kontinuierliche Gussprozess weniger Energie verbraucht als das wiederholte Schmelzen und Gießen einzelner Stücke.
Zu den Nachteilen des Stranggießens zählen höhere Investitionskosten für die erforderliche Ausrüstung und die begrenzte Flexibilität bei der Herstellung von Gussstücken mit komplizierten Geometrien.
Stranggießen wird hauptsächlich in der Stahl- und Aluminiumindustrie eingesetzt, um Produkte für verschiedene Branchen wie Automobil-, Bau- und Elektronikindustrie herzustellen. Es ist ein wichtiger Teil des modernen Produktionsprozesses für Metallguss.
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